盐雾试验机作为评估材料、零部件及产品耐腐蚀性能的关键设备，广泛应用于汽车、电子、军工、五金等行业。其通过模拟海洋性或工业大气中的盐雾环境，加速暴露样品在恶劣条件下的腐蚀过程。然而，由于长期处于高湿、高盐、高温的严苛工况下，设备各系统易出现老化、堵塞或性能漂移，进而引发各类故障，影响测试结果的准确性与设备的使用寿命。

为帮助用户快速识别问题、精准排除故障，确保试验高效、安全、连续地进行，本文系统梳理了常见的几类故障现象、成因分析及对应的处理方法，供操作与维护人员参考。

 

一、试验室温度异常（无法升温/温度波动大）
现象描述：控制面板显示温度远低于设定值，或温度在设定值附近大幅波动，无法稳定。
可能原因及处理方法：
1. 温度控制器参数设置不当：检查温控器的设定值是否正确，确认未被误操作修改。若设定过低，请重新调整至所需试验温度.
2. 超温?；ぷ爸么シⅲ喊踩；た兀ㄍǔＮ凳交虻缱邮剑┑纳瓒ㄖ悼赡艿陀诠ぷ魑露龋贾录尤认低潮磺恐魄卸?。请检查并将其上限值调整至高于正常工作温度5-10℃的安全范围。
3. 加热系统硬件故障：
* 加热管损坏：使用万用表测量加热管电阻，若为无穷大，则已烧毁，需更换。
* 固态继电器（SSR）失效：该元件负责控制加热管的通断，若其输出端无电压，可能已损坏，需更换。
* 线路接触不良：检查加热管、继电器及温控器之间的接线端子是否松动、氧化。
4. 感温元件故障：感温探头位置偏移、老化或内部断路，会导致温度信号反馈失真?？沙⑹郧褰嗵酵坊蛴帽赣锰酵诽婊徊馐裕匾绷党Ъ倚Ｗ蓟蚋?。
提示：任何涉及电气元件的检修，务必在断电后进行，确保人身安全。
二、饱和桶（压力桶）温度异常
现象描述：饱和桶温度无法达到预设值，或与试验室温差过大。
可能原因及处理方法：
1. 饱和桶温控器设定错误：确认其设定值符合标准要求。
2. 饱和桶超温保护开关设定过低：同理，调整其保护阈值至合理范围。
3. 加热系统或控制系统故障：排查逻辑与“试验室温度异常”相同，包括加热管、固态继电器、感温探头及线路连接。
4. 水位不足：饱和桶内须保证有足够水位以覆盖加热管。水位过低不仅会导致干烧损坏加热管，还会因热容量不足而使温度失控。请及时补充去离子水或蒸馏水。
三、喷雾量不足或不均匀
现象描述：喷嘴喷出的雾化颗粒稀少、断续，或在试验室内分布不均，导致样品受试面盐雾沉积量不达标。
可能原因及处理方法：
1. 喷雾调节阀（调压阀）开度过小：适当调高喷雾调节阀，增加进入喷嘴的压缩空气流量。
2. 玻璃过滤器/喷嘴堵塞：这是常见原因。盐溶液中的杂质或结晶会堵塞位于预热槽底部的玻璃过滤器或喷嘴内部微孔。处理方法：关闭气源，拆卸过滤器或喷嘴，用软毛刷蘸取弱酸（如5%稀盐酸）或专用清洗剂浸泡、疏通，再用清水冲洗干净后装回。
3. 压缩空气压力不足：
* 检查空压机输出压力。
* 调整空压机上的总调压阀，再通过设备上的分调压阀精细调节至工作压力。
* 确认空气管路无泄漏、弯折或堵塞。
四、水位不足报警
现象描述：控制面板上“LOW WATER”或类似指示灯亮起，并伴有蜂鸣报警。
处理方法：
立即检查试验室水槽和饱和桶的水位。若任一处水位低于低刻度线，应及时补充去离子水或蒸馏水。切勿使用自来水，以免水中矿物质在加热过程中结垢，堵塞管路或损坏加热元件。
五、空压机相关疑问
现象说明：部分用户发现空压机似乎“不运转”，产生疑虑。
澄清与建议：
现代空压机普遍具备自动启停（Auto On/Off）功能。当储气罐内压力达到预设上限，空压机会自动?；淮沽ο陆抵料孪?，再自动启动。这是一种正常的节能?；せ?。只要设备能正常喷雾，表明供气系统工作正常，无需干预。但需定期排放空压机储气罐底部的冷凝水，防止水分进入盐雾系统。
六、加热水槽不工作
现象描述：设备无法加热。
原因与处理：
这通常是安全联锁保护机制启动的结果。当加热水槽（即试验室水槽）水位过低时，设备会自动切断加热电源，以防止干烧引发火灾或损坏加热管。解决方法：向水槽内注入足量的去离子水，直至水位恢复正常，设备将自动恢复加热功能。
七、温度显示异?；蛭尴允?br />现象描述：温度显示屏乱码、数值跳变或黑屏。
处理方法：
此类问题多源于感温棒故障或控制器主板故障。鉴于涉及精密电子元件和校准，强烈建议联系睦尼试验设备（上海）有限公司的专业售后团队。非专业人员自行拆解可能导致设备进一步损坏或失去校准有效性。
结语
定期的预防性维护是减少盐雾试验机故障、延长其使用寿命的根本。建议用户建立设备点检记录，定期清洁喷嘴、更换密封圈、检查管路，并严格按照操作规程使用去离子水和标准盐溶液。当遇到复杂或无法自行解决的故障时，请及时联系我们的技术支持，我们将为您提供专业、高效的售后服务，保障您的研发与品控工作顺利进行。